24. ledna 2026 – V globálním sektoru průmyslové robotiky bylo dosaženo převratného milníku, protože společnost Kepler Robotics v lednu 2026 úspěšně dokončila první společné svařovací operace člověka a robota na světě, což znamená novou éru pro použití svařovacích robotů ve vysoce rizikových průmyslových scénářích. Tento 8hodinový úkol nepřetržitého svařování, prováděný ve výrobní základně společnosti Luxiao Technology, byl dokončen s nulovými chybami a nulovými přerušeními humanoidním svařovacím robotem K2 „Bumblebee“ Kepler, který nově definuje hranice automatizovaného svařování v extrémních pracovních prostředích.
Svařování ve velkých nadmořských výškách je ve zpracovatelském průmyslu již dlouho „vysoce rizikovou no-go zónou“ s tisíci bezpečnostními nehodami ročně hlášenými po celém světě v důsledku drsných pracovních podmínek vysoké teploty, silného kouře a nebezpečí pádu. Tradiční ruční svařování ve velkých nadmořských výškách vyžaduje, aby pracovníci nosili těžké ochranné pomůcky a pracovali v omezených prostorech s pracovními intervaly pouze 30 až 40 minut, než je potřeba odpočinek, což vede k nízké účinnosti a nestabilní kvalitě. Uvedení Kepler K2 „Bumblebee“ tuto situaci zcela změnilo. Humanoidní svařovací robot, vybavený dvouramenným zátěžovým systémem na úrovni 30 kg, může přímo přenášet těžké průmyslové svařovací hořáky a řezací zařízení bez ruční manipulace a jeho ultra dlouhá životnost baterie „1 hodina nabíjení za 8 hodin nepřetržité práce“ plně pokryje jednu průmyslovou směnu a zajišťuje nepřerušovanou výrobu po celý den.
Klíčová konkurenceschopnost tohoto průlomu spočívá v samovyvinutém celotělovém teleoperačním systému společnosti Kepler a vysoce výkonném planetárním válečkovém šroubovém pohonu. Teleoperační systém integruje technologie zachycení pohybu, komunikace s nízkou latencí a silové zpětné vazby, čímž dosahuje 1:1 v reálném čase a přesné ovládání robota lidskými operátory na zemi, se zpožděním přenosu menším než 100 ms a přesností reprodukce pohybu 0,1 mm. Prostřednictvím VR náhlavních souprav a zařízení se zpětnou vazbou mohou operátoři získat multimodální pohlcující zážitky ze síly, zraku, doteku a sluchu a přesně vnímat stav svařování ve vysokých nadmořských výškách bez obsluhy na místě. Nezávisle vyvinutý planetový válečkový šroubový pohon je „svalem“ robota s maximálním tahem 8200 N a účinností přeměny energie až 80 %. Jeho výrobní proces je rafinovaný do 120 přesných postupů s přesností stoupání závitu řízenou do 3 mikronů, což zajišťuje stabilitu a přesnost svařovacích pohybů robota.
Pozoruhodnější je, že svařovací robotický systém má schopnost autonomního učení a evoluce. Během 8hodinové operace svařování ve velkých výškách systém zaznamenával vysoce věrná multimodální pohybová data každé operace v reálném čase. Prostřednictvím obousměrného mapování reálného světa a simulačního prostředí může robot po 3 až 5 nácvicích teleoperace nezávisle optimalizovat svou pohybovou strategii, automaticky se přizpůsobit tolerančnímu rozsahu obrobků a snížit frekvenci zásahů operátora, přičemž si uvědomí charakteristiku „zdokonalování se používáním“.
Úspěšná aplikace humanoidního svařovacího robota Kepler ve vysokohorském kolaborativním svařování položila pevný základ pro popularizaci svařovacích robotů v širším rozsahu průmyslových scénářů. Řešení podporuje teleoperaci v reálném čase na vzdálenost maximálně 2000 kilometrů, což umožňuje špičkovému technickému personálu na dálku řídit složité svařovací úkoly, jako je svařování těžkých obrobků a údržba velkých zařízení ve vzdálených továrnách, aniž by byli přítomni na místě. Mezitím se systém vyznačuje nízkými prahovými hodnotami pro nasazení a nevyžaduje žádnou rozsáhlou transformaci stávajícího uspořádání tovární budovy a struktury výrobní linky. Obyčejní pracovníci zvládnou operaci po jednoduchém školení, což výrazně snižuje aplikační náklady podniků.
Zasvěcenci z oboru poukázali na to, že průlom ve výškových kolaborativních svařovacích robotech je mikrokosmem rychlého rozvoje globálního průmyslu svařovacích robotů. V posledních letech se svařovací roboty staly základním vybavením velkovýroby v automobilovém průmyslu, elektronických součástkách, ocelových konstrukcích a dalších průmyslových odvětvích díky jejich výhodám vysoké přesnosti, vysoké účinnosti, nízké ceně a vysoké bezpečnosti. Data ukazují, že výrobní linky využívající automatizované svařovací roboty mají 80% snížení výskytu vad svaru a efektivita výroby je 2 až 3krát vyšší než u ručního svařování. Jediný svařovací robot může nahradit 3 kvalifikované svářeče, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu podniků a zároveň zlepšuje kvalifikovanou míru svarů z 90 % u ručního svařování na více než 99,5 %.
S neustálým pokrokem v technologiích, jako je umělá inteligence, senzorová technologie a kinematika robotů, se svařovací roboty posouvají směrem k vývojovému trendu inteligence, flexibility a spolupráce mezi člověkem a strojem. Po průlomu ve vysokohorském svařování plánuje Kepler Robotics rozšířit aplikaci svých svařovacích robotů řady „Bumblebee“ na vysoce rizikové a vysoce přesné průmyslové scénáře, jako je inspekce oblasti záření jaderné energie, likvidace rizika chemického výbuchu, údržba hlubinných potrubí a záchrana při požáru při vysokých teplotách. Novým vývojovým směrem se zároveň stává také spojení svařovacích robotů a průmyslových velkých modelů. Masivní vysoce věrná data o svařovacích operacích shromážděná roboty poskytnou základní podporu pro školení průmyslových velkých modelů a podpoří vývoj svařovacích robotů od „dálkového ovládání“ k „autonomnímu rozhodování“.
Příslušná osoba odpovědná za Kepler Robotics uvedla, že vývoj svařovacích robotů je v souladu s národním strategickým směrem podpory výzkumu a vývoje robotů pro operace v nebezpečném prostředí ve „14. pětiletém plánu rozvoje robotického průmyslu“. Společnost se bude i nadále zaměřovat na technologické inovace a přistání scénářů a spolupracovat s tradičnějšími výrobními podniky na vybudování bezpečnějšího, efektivnějšího a inteligentnějšího systému průmyslové výroby. S tím, jak se v různých průmyslových oblastech začnou používat inteligentnější svařovací roboty, se režim průmyslové výroby „výměny života za efektivitu“ stane minulostí a lidská kreativita se uvolní v bezpečnějším pracovním prostředí a společně podpoří transformaci a modernizaci zpracovatelského průmyslu.
